700型穩(wěn)定土二次拌和樓由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
700型穩(wěn)定土二次攪拌站,穩(wěn)定土拌和樓性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地快速方便，并可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉(cāng)有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉(cāng)有：8、10、12方等可供選擇。特殊選配裝置有：振動(dòng)式攪拌機(jī)、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計(jì)量斗等裝置。
2、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，能獲得較好的攪拌質(zhì)量，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置式軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的中心距達(dá)3.5米的螺旋輸送機(jī)，可提供非常均勻的料流，而且不會(huì)有倒流現(xiàn)象，確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。
6、在線(xiàn)反饋控制：一級(jí)計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱(chēng)重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號(hào)傳輸?shù)椒Q(chēng)重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。
7、稱(chēng)重儀表控制：采用稱(chēng)重儀表高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車(chē)系統(tǒng)。
如何提高700噸穩(wěn)定土拌合站的使用效率
700噸穩(wěn)定土拌和樓是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。在工程施工中，700噸穩(wěn)定土拌和樓的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌合站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提高效率、提高產(chǎn)量。
1、要選好700噸拌和樓，穩(wěn)定土拌合站在場(chǎng)區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置 設(shè)備的位置安排直接影響到整個(gè)拌合站的效率和文明施工的 形象。因此，設(shè)備的選址就顯得尤為重要，直接影響到拌合站及附屬設(shè)備的運(yùn)行效率。 拌和站場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè) 備的位置安排是密不可分的。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車(chē)輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車(chē)輛 不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。此外，還需注意設(shè)計(jì)完善的排水系統(tǒng)，便于雨后快速恢復(fù)正常施工。
2、克服不良原材料對(duì)700噸穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的影響。影響拌合站設(shè)備正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的最適宜的施工含水量，要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間。開(kāi) 垛后，如果過(guò)濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過(guò) 干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過(guò)濕，在料倉(cāng)篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平衡。這時(shí)，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒，來(lái)平衡原材料的含水量。
3、解決好與700噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問(wèn)題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動(dòng)電機(jī)也有一個(gè)時(shí)機(jī) 的問(wèn)題，要在裝載機(jī)把材料倒在料倉(cāng)篩上的一瞬開(kāi)始振動(dòng)，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動(dòng)付出；捅料人員要適時(shí)離開(kāi)篩子，既不能影響裝載機(jī)上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。
4、處理好700噸穩(wěn)定土拌合站，拌和樓檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:
1）及時(shí)檢查料倉(cāng)篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉(cāng)上的篩子，如果破損，篩孔過(guò)大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸 就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過(guò)程中，又會(huì)沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到700噸穩(wěn)定土拌合站的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容 易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時(shí)，要注意各個(gè)葉片之間的角度。拌合站既是一個(gè)獨(dú)立的機(jī)械設(shè)備，又與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備密不可分，它的運(yùn)行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運(yùn)行效率，拌合站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。
700型二次攪拌穩(wěn)定土拌合站是為了提高穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析，穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問(wèn)題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
穩(wěn)定土拌和樓廠拌設(shè)備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。
(2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量，由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測(cè)，水泥用量不得過(guò)高，減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂的可能性。
(3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)降谝话韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行第一拌合，拌合結(jié)束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合，通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制，根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
700噸穩(wěn)定土拌和樓,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備的設(shè)計(jì)原則
�。�1）700噸穩(wěn)定土拌和樓,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結(jié)合、合理實(shí)用的原則，應(yīng)重視防災(zāi)減災(zāi)、文物保護(hù)等工作。
�。�2）穩(wěn)定土拌和樓設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料堆放區(qū)及運(yùn)輸車(chē)輛停放區(qū)等。生活設(shè)施和辦公設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分離，盡量利用附近城鎮(zhèn)房屋和設(shè)施。
�。�3）拌和樓,的位置和規(guī)模應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和工程條件、混凝土大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度、拌和物使用時(shí)間要求（供應(yīng)半徑不宜大于15km），經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選確定。
（4）拌和樓設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。用地應(yīng)根據(jù)大月施工任務(wù)量、堆放能力等因素確定。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)混凝土大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度確定，并考慮備用。
�。�5）穩(wěn)定土拌和樓臨時(shí)用地應(yīng)按 “因地制宜，綜合利用”的原則復(fù)墾。
（6）穩(wěn)定土拌和樓設(shè)置除應(yīng)符合本辦法外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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