HZS90型砼拌合樓,混凝土攪拌站現(xiàn)場影響混凝土質(zhì)量的成因分析: 1、混凝土試塊強(qiáng)度偏低?赡苡袃煞矫嬉穑阂皇腔炷僚渲茝(qiáng)度偏低;二是試驗(yàn)室試配時(shí)的材料與施工現(xiàn)場在用材料存在著較大差異和變化;三是水膠比過大;四是砂率有可能太大,漿體不飽滿。五是試塊有可能養(yǎng)護(hù)不到位。 2、砂石含水量變化時(shí)不能及時(shí)調(diào)整用水量。根據(jù)規(guī)定攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施,保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率,每工作班至少測定一次含水率,遇到雨雪天氣應(yīng)增加測定次數(shù),并及時(shí)調(diào)整含水量,滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性的要求。 3、施工現(xiàn)場隨意增加水灰比。在相同原材料和工藝條件下,混凝土強(qiáng)度主要取決于水灰比,即混凝土強(qiáng)度隨水灰比增大而降低。有些技術(shù)人員和操作員對(duì)現(xiàn)場加水混凝土強(qiáng)度的影響認(rèn)識(shí)不足,用水稀釋拌合物來增大坍落度,便于攪拌、泵送、澆筑。 4、水泥、粉煤灰、礦渣輸送到錯(cuò)誤的儲(chǔ)存罐中,應(yīng)按不利情況應(yīng)用。如低標(biāo)號(hào)水泥打到高標(biāo)號(hào)罐中,可能罐中還有一半的高標(biāo)號(hào)水泥,也只能以低標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)用。經(jīng)驗(yàn)證明,粉料在罐中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是不穩(wěn)定的,無法控制下料順序。 5、外加劑超量。應(yīng)及時(shí)跟外加劑廠聯(lián)系,外加劑廠根據(jù)產(chǎn)品性能,幫出具處理方案。 6、誤將粉煤灰或礦渣當(dāng)水泥應(yīng)用。 7、混凝土到施工現(xiàn)場后稠度小,無法泵送?杉舆m量同型號(hào)的減水劑調(diào)整。
 90型混凝土攪拌樓,商品砼拌合樓是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。 ①攪拌混凝土質(zhì)量好:主機(jī)為JS1500主機(jī)。 ②生產(chǎn)率高:自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設(shè)計(jì)為1分鐘。幾個(gè)稱重計(jì) 量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗,皮帶輸送機(jī)可有效輸送 骨料。水泥倉采用氣墊破拱裝置,確保水泥的順利輸送。 ③計(jì)量準(zhǔn)確度高:采用的 PLD2400型混凝土配料機(jī)是一種攪拌站自動(dòng)配料設(shè)備。選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量,計(jì)量時(shí)間充足、量程小,誤差值小 。四個(gè)計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤,避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。 ④可靠性高、安全性能好:控制系統(tǒng) 采用原裝工控機(jī),功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng),所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口原裝件,提高了控制系統(tǒng)的安全性。 ⑤布置的靈活性:骨料倉與主機(jī)部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉,水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送,螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。 ⑥上料的多樣性:骨料倉上料可用裝載機(jī)上料,也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求,提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式,這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn),是一種理想的骨料輸送方式。 ⑦屬環(huán)保機(jī)型:主體部分設(shè)有除塵器,防止粉塵外揚(yáng)。 ⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng):可隨時(shí)觀察攪拌站的下料、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
 HLS90型混凝土拌合樓,混凝土攪拌樓設(shè)備,砼拌合樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn): ⑴機(jī)架:機(jī)架分上機(jī)架和下機(jī)架。上機(jī)架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架,上機(jī)架中部安裝攪拌主機(jī),下部安裝卸料斗;下機(jī)架是上機(jī)架的支撐部件,一二層平臺(tái)之間設(shè)有扶梯,主樓上半部采用彩板封閉。 ⑵骨料供給系統(tǒng):PL1600A型配料機(jī)由倉架、倉體、皮帶機(jī)、計(jì)量斗、計(jì)量杠桿及傳感器組成。倉體是3個(gè)8m3的儲(chǔ)料倉及圍板,倉下口敞開式,骨料分別由3臺(tái)皮帶輸送機(jī)輸送至計(jì)量斗,計(jì)量方式是計(jì)量杠桿---傳感器---電子秤,自動(dòng)完成砂、石等物料的配料。計(jì)量斗下部是1臺(tái)皮帶機(jī),將骨料送至18o皮帶機(jī)。18o皮帶機(jī)由電動(dòng)滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機(jī)架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關(guān)門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機(jī)。 ⑶水泥供給系統(tǒng):水泥(粉煤灰)筒倉由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開卸料門進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)由整機(jī)和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機(jī)。 ⑷水供給系統(tǒng):水箱或水池,根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機(jī)。 ⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng):儲(chǔ)料桶由兩套儲(chǔ)料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計(jì)量秤。外加劑計(jì)量秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤,與水一并投入攪拌機(jī)。 ⑹壓縮空氣供給系統(tǒng):由空壓機(jī)、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點(diǎn)。
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